技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明屬于超越電磁離合器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電磁雙向可選擇滾柱式超越離合器。

背景技術(shù)：目前己廣泛使用的滾柱式超越離合器，其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，體積較大，質(zhì)量重，維修不便，且需要足夠大的外力才能保證離合器有足夠的結(jié)合力或摩擦力不至于打滑，更不能實現(xiàn)選擇、超越功能。

發(fā)明內(nèi)容：本發(fā)明的目的是提供一種電磁雙向可選擇滾柱式超越離合器。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：本發(fā)明實施例提供一種電磁雙向可選相滾柱式超越離合器，該超越離合器包括：輸入軸、內(nèi)卡簧、骨架、雙向凸輪、墊圈、螺栓、滾柱、外卡簧、第二軸承、制動盤、電磁控制器、輸出軸套、外卡簧、輸出軸、復(fù)位彈片，輸入軸與雙向凸輪通過螺圈固定連接，雙向凸輪與輸出軸套之間通過骨架中設(shè)置的滾柱與雙向凸輪的相對位移形成雙向可選擇的離合連接，通過外卡簧對軸承進(jìn)行軸向固定，滾柱、復(fù)位彈片固定裝在骨架中，制動盤與骨架固定連接，制動盤與電磁控制器連接。

上述方案中，輸入軸在上面動態(tài)連接有油封和第一軸承；雙向凸輪在上面動態(tài)連接有第二軸承；骨架設(shè)置在在雙向凸輪與輸出軸套之間，滾柱設(shè)置在骨架上，骨架與制動盤固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果：本發(fā)明具有使用安全，產(chǎn)品壽命長，裝配、維修和更換方便，外型小巧緊湊，傳遞扭矩大的特點(diǎn)，具有超越功能，達(dá)到節(jié)能目的。

附圖說明：圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的非工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。其中：1.輸入軸，2.油封，3.內(nèi)卡簧，4.第一軸承，5.骨架，6.雙向凸輪，7.墊圈，8.螺栓，9.滾柱，10.外卡簧，11.第二軸承，12.制動盤，13.電磁控制器，14.輸出軸套，15.外卡簧，16.輸出軸，17.復(fù)位彈片。

具體實施方式：下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

本發(fā)明實施例提供一種電磁雙向可選擇滾柱式超越離合器，如圖1所示，輸入軸1與雙向凸輪6用螺栓8固定連接，同時輸入軸1起油封座和軸承座的作用，在上面動態(tài)連接有油封2和第一軸承4，雙向凸輪6與輸出軸套14之間通過骨架5中的滾柱9與雙向凸輪6的相對位移形成雙向可選擇的離合連接，雙向凸輪6同時兼著軸承座，在上面動態(tài)連接有軸承11，用外卡簧10對第二軸承11進(jìn)行軸向固定，滾柱9與復(fù)位彈片17固定裝在骨架5中，制動盤12與骨架5固定連接，制動盤12受電磁控制器13控制。

如圖1、3所示，本發(fā)明的工作過程：當(dāng)離合器處于工作狀態(tài)時，電磁控制器13通電，對制動盤12產(chǎn)生吸附力，形成旋轉(zhuǎn)力矩，骨架5在制動盤12作用下，將骨架5內(nèi)的滾柱9定位在雙向凸輪6的自鎖點(diǎn)，使雙向凸輪6與輸出軸套14模緊，動力通過輸入軸1傳輸至雙向凸輪6，由雙向凸輪帶動輸出軸套14、輸出軸16同步旋轉(zhuǎn)，當(dāng)輸出軸16轉(zhuǎn)速高于輸入軸1轉(zhuǎn)速，滾柱9在復(fù)位彈片17作用下，離合器脫開，實現(xiàn)超越。

如圖1、2所示，當(dāng)離合器處于非工作狀態(tài)時，電磁控制器13斷電，在復(fù)位彈片9作用下，骨架5內(nèi)的滾柱9位于雙向凸輪6內(nèi)曲面幾何最高點(diǎn)，這時，輸入軸1與輸出軸16處于脫開狀態(tài)，可以自由的正、反轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明還可以反向連接，將輸出軸16作輸入轉(zhuǎn)軸，連接盤作動力輸出端，中間連接滾柱9，滾柱9裝在骨架5中，骨架5與制動盤12連接受其控制。

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